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以下是:电厂衬胶管道碳钢衬塑管道真材实料加工定制的图文介绍


衬胶大小头特性:

1. 强度高,抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。

2.防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。



       现在多数电厂管道一般都采用钢管内部衬橡胶。输送矿浆效果极好,衬胶无缝钢管主要用在电厂脱硫系统、喷淋系统、化工系统、等领域。本身衬胶无缝钢管内部橡胶就是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐冲击的。建议您采用衬胶无缝钢管,保压力、保质量。公司售后服务好,做完后的衬胶无缝钢管都必须经过高温硫化完毕后,电火花检测无漏电现象,橡胶板无脱落现象即可出厂。

       好多在本公司采购的衬胶钢管产品的客户都是着急的活,工期非常紧。因为我们生产衬胶钢管这种产品是比较麻烦的一般来说工期都是7-10个工作日,从钢管下料、焊接法兰、喷砂除锈、涂刷胶浆、粘贴橡胶板、修边、蒸汽热硫化这么多工序都要一道道来,不能急于生产速度,这样会影响衬胶钢管及衬胶管件产品的质量,想非常着急使用的客户,我们直接粘贴完橡胶板后可以蒸汽硫化,以便快速给客户发货。

       按图编号,使衬里后仍能按原图纸进行安装。运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。我国电厂发电是使用热力发电,这就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃烧会生成二氧化硫,二氧化硫在空气中会被氧化成硫。




    衬胶管道运用橡胶的以柔克刚,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。

    我公司注重技术服务,按照ISO9001ISO14001OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理体系,确保工艺流程的严密和质量检测的严格,以及企业管理的规范化,遵循以的团队、打造品牌;以精湛的技术、成就企业典范;追求客户满意,是你我的责任;强化竞争意识,营造团队精神的运营理念,随着公司的不断发展,我们将更好地拓展市场,加快新产品的开发、研制,我们也殷切地希望广大客户给予关心、支持和帮助。我们愿用更完善的服务与您携手合作,共创美好未来。

衬胶管道的工艺流程:采用先進的热硫化,紧衬等工艺整体一次成。步骤:1.检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆2.橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆3.椒江胶切块——胶浆配置4.胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品。

    作为专业的衬胶管道生产厂家,质量第壹,用户至上是公司生产经营的基本宗旨,以市场为导向,求实互利,诚为本,共同发展是公司谋求发展的基石。钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成,工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管,管线压力大就选择无缝管,反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定:(1DN≤300管道采用20#钢无缝钢管(标准号GB/T81631999),管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定,保证中心到端面的尺寸符合标准。(2DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管(标准号GB/T137931992),管件应符合GB/T134011992《钢板制对焊管件》标准,保证中心到端面的尺寸符合标准。



       好多客户都是火电厂的老供应商,他们有的时候附带着电厂脱硫衬胶管道及衬胶管件产品,给电厂一起供应。但是电厂需要一定的测量才可以在生产商这边进行采购。这样就用到了我们生产厂家的衬胶专业技术人员到现场进行测量脱硫衬胶管道及衬胶管件的尺寸,方便以后安装,根据不同环境、不同高度我们拿卷尺和角度尺进行衬胶直管测量,多长一端都一一记录下来,还有在脱硫衬胶管道拐弯的地方,需要几个衬胶弯头和衬胶三通、衬胶大小头等,进行记录,并且给客户出一份草图,这样方便报价及安装制作,纵横制造不只是生产衬胶管道的厂家,还可以派专业技术人员进行现场测绘,售后服务也非常到位,欢迎您来本厂参观、采购衬胶产品。

       衬胶管道设计标准不容忽视为便于用户现场安装和后期使用、维护,我厂特承诺在设计和制作衬胶管道、衬胶管件及相关设备时遵循相应原则。

衬胶管道制作应遵循如下原则:
1、为减少磨损,弯头的弯曲半径尽可能大,不将调整段设在弯头上。 
2、凡与主管相接的支管长度以方便手伸进去修补为宜,尤其冲洗水接口、热控接口、压力表口、工艺水口等。 
3、所有需要内衬的设备/管道,在施工前要清理是否有预焊件,凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。 
4、所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工。 
5,所有衬胶管道的接口、弯头均采用国标法兰连接。 
6、所有衬胶的部件应伸出管道端部,边缘、拐角等需内衬的表面应加工成弧形,至少有6mm的半径,橡胶内衬的厚度至少是4mm,这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板,孔边缘必须修整,并给橡胶内衬厚度留下余量。 
7、衬胶法兰面之间直管 长度符合相关标准。管道,配件和法兰无油脂或其它粘性层,平端管在内外侧都设计45°倒角。 
8、衬胶管道制作完成之后,我厂内部质量检验部门会对产品进行电火花检测、衬胶防腐层厚度检测、水压试验,所有项目检验合格出厂,不合格产品一律回炉重造或更换材料重新加工。



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